这种即打即用的类似不干胶标签的工艺，可以做到撕膜留字，不留残胶，兼具立体感与光泽度，一出场就迅速成为广告定制行业的大明星。
对于这样的新型环保工艺，不少老板也发出了这样的疑问：水晶标到底有几种工艺？ 哪种工艺最好呢？ 它为什么能受市场欢迎？今天，我们一起深入走进水晶标的世界一起来探索答案。
首先我们来了解下水晶标的工艺制作，主要是分为三大类，分别为丝网印胶水 ，喷头打印胶水，以及 AB膜工艺。
其实水晶标工艺很早就出现了，早年间比较流行的工艺就是丝网印刷。
它需要出菲林，开网版，打印套位等一系列的繁琐工序。做一个A3尺寸大小的网版，大概是80元的成本计算，制作时间约半天。不同的图片还需用到不一样的网版，合计下来综合成本比较高。
这个工艺也可以称之为直喷胶水工艺，需要额外配置一个水晶标专用胶水喷头。在UV打印设备上，将胶水、白墨、图案、光油等依次一次成型打印在特殊PP离型纸张上，覆盖转移贴膜就完成了。
其优点是可以直接贴在纸质材料，只是胶水方案工艺复杂，对胶水的要求也比较高，建议用在时效性需求短或者一次性产品上。
在UV打印设备上，将白、彩、光油等依次一次成型打印在带胶水的A膜上，覆盖B膜转移即可，既节省了开网版的时间和费用，又节省了UV打印机的喷头配置成本。
相对而言，AB膜是比较划算的工艺。缺点是不建议贴在软性材质的物品上，否则牢固度和耐久性会大幅度下降。
至于选择哪一种工艺其实要针对自己的实际业务与工艺优缺点相结合思考，毕竟适合自己的才是最好的！建议水晶标贴在硬性光滑面材质：如包装盒、茶叶罐、纸杯、笔记本、铁罐铝盒、塑料、不锈钢、陶瓷等。
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